一、開(kāi)機(jī)前：
1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)保持清潔和干燥，空壓機(jī)室內(nèi)溫度控制到45℃，儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好，距儲(chǔ)氣罐15米以?xún)?nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎，對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
3、儲(chǔ)氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的
150%，壓力表和安全閥每年至少應(yīng)效驗(yàn)一次。
4，空氣壓縮機(jī)屬于特種設(shè)備，購(gòu)買(mǎi)時(shí)看生產(chǎn)廠(chǎng)家及生產(chǎn)許可證，油氣桶壓力容器證書(shū)，電氣配置圖。
5、開(kāi)機(jī)檢查
a）保持油氣桶桶位在游標(biāo)尺規(guī)定高度范圍內(nèi)。
b）檢查進(jìn)出電源線(xiàn)是否松動(dòng)，電子元件有無(wú)松動(dòng)線(xiàn)頭。
c）檢查風(fēng)扇扇葉內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)冷空壓機(jī)散熱器是否遮擋。
d）檢查排氣線(xiàn)路是否與氣罐接通，是否有松動(dòng)。
e）按相關(guān)說(shuō)明書(shū)對(duì)電機(jī)、電控設(shè)備作開(kāi)機(jī)檢查。 二、使用中：
1、設(shè)備啟動(dòng)及停機(jī)操作注意事項(xiàng)。
a）為減少壓縮機(jī)磨損，應(yīng)空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前關(guān)閉進(jìn)氣閥。同理，正常停機(jī)時(shí)因關(guān)閉進(jìn)氣閥再停機(jī)。
b）啟動(dòng)時(shí)間額定，可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空載啟動(dòng)，一般額定在70HZ，即在轉(zhuǎn)數(shù)1400轉(zhuǎn)，進(jìn)氣閥打開(kāi)使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)行中隨時(shí)注意壓力表溫度讀數(shù)，經(jīng)常檢查油管是否漏油，檢查各機(jī)件是否有異常、雜音等。
2、作業(yè)中儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效，進(jìn)、排氣閥軸承及部件應(yīng)無(wú)異響，過(guò)熱現(xiàn)象。
3、每工作2小時(shí)。應(yīng)將過(guò)濾器QPS三只排水閥排一次，儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水應(yīng)每天排1-2次，也可以安裝電子定時(shí)排水器。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)：
a）漏氣、漏電、壓力表、溫度表、電流表超過(guò)規(guī)定。
b）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
c）當(dāng)發(fā)生異響、氣味、火花時(shí)應(yīng)立即切斷電源，等停機(jī)斷電后檢查無(wú)載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。
5、工作時(shí)空氣壓縮機(jī)的壓力，不得超過(guò)額定壓力，壓力表按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，安全報(bào)鳴器靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)失靈現(xiàn)象，必須立即停機(jī)修理更換。
三、關(guān)機(jī)：
1、按機(jī)器停止鍵，使機(jī)器停止運(yùn)行。
2、非緊急情況，不可按下急停按鈕。
3、機(jī)器停止運(yùn)行后，斷開(kāi)電源。
4、打開(kāi)儲(chǔ)存罐下的排氣閥門(mén)，使其中的油和水排出。下班前要擦干凈空壓機(jī)外部，檢查壓力表是否正常，檢查閥門(mén)和氣管，必須均正常后方可下班。